泵是輸送流體或使流體增壓的機械。它將原動機的機械能或其他外部能量傳送給液體，使液體能量增加。泵主要用來輸送水、油、酸堿液、乳化液、懸乳液和液態(tài)金屬等液體，也可輸送液、氣混合物及含懸浮固體物的液體。泵通常可按工作原理分為容積式泵、動力式泵和其他類型泵三類。除按工作原理分類外，還可按其他方法分類和命名。如，按驅(qū)動方法可分為電動泵和水輪泵等；按結(jié)構(gòu)可分為單級泵和多級泵；按用途可分為鍋爐給水泵和計量泵等；按輸送液體的性質(zhì)可分為水泵、油泵和泥漿泵等。按照有無軸結(jié)構(gòu)，可分直線泵，和傳統(tǒng)泵。水泵只能輸送以流體為介質(zhì)的物流，不能輸送固體。
渣漿泵的安全可靠運行是充分發(fā)揮設(shè)備效能的前提。渣漿泵的工作原理和類型的劃分，針對渣漿泵的實際應(yīng)用情況。立式泵指出渣漿泵在運行過程中應(yīng)該注意的問題。并對渣漿泵常見故障的原因和處理進行分析。[3] 一、液下渣漿泵是一種借助離心力（泵的葉輪的旋轉(zhuǎn)）的作用。使固、液混合介質(zhì)能量增加的機械，是管道水力輸送固體顆粒介質(zhì)系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備。渣漿泵可廣泛用于礦山，電力、冶金、煤炭、環(huán)保等行業(yè)輸送含有磨蝕性固體顆粒的漿體。如冶金選礦廠礦漿輸送，火電廠水 力除灰、洗煤廠煤漿及重介輸送，疏浚河道，河流清淤等。在化工產(chǎn)業(yè)，也可輸送一些含有結(jié)晶的腐蝕性漿體。渣漿泵的實際應(yīng)用情況，指出了渣漿泵的密封、選型和設(shè)計應(yīng)注意的事項。并對渣漿泵運行過程中常見的故障原因和處理進行了分析。此外，還根據(jù)渣漿泵的特點總結(jié)維護保養(yǎng)及維修的要求。對渣漿泵在實際運行中有一定的指導(dǎo)的意義。
使用渣漿泵的工況不同的行業(yè)不同的工況，需要用渣漿泵輸送的介質(zhì)也不同。這些介質(zhì)一般都是固液狀態(tài)，所以介質(zhì)的軟硬度不同。渣漿泵在輸送介質(zhì)時介質(zhì)會與渣漿泵發(fā)生摩擦碰撞，介質(zhì)與渣漿泵摩擦碰撞時會影響渣漿泵的壽命。因此在選擇渣漿泵時要考慮使用渣漿泵的工況。從而延長泵的使用壽命。渣漿泵的材質(zhì)高鉻合金的特點：高鉻合金耐磨性極性高的抗壓強度卒硬后高的表面硬度好的淬透性淬硬時，好的穩(wěn)定性好的抗回火軟化性。適用于需要較佳耐磨性的模具，如薄而硬材料的沖切和剪斷模具。長壽命沖壓模具；成型模具；陶瓷和磨損性塑料的成型模。例如：礦山、冶金、煤炭、建材、電廠、化工、石油、清沙疏浚、煙氣脫硫等行業(yè)中使用的渣漿泵的材質(zhì)就是高鉻合金。渣漿泵本身的材質(zhì)也是影響渣漿泵使用壽命的因素之一。
中壓型泵采用碳素纖維編織物做為軟填料并用冷卻水冷卻。次高壓型泵采用軟填料密封。DG45-80、DG85-80型泵也可采用機械密封。填料壓蓋、填料腔用冷卻水冷卻。在軸封處裝有可更換的軸套來保護泵軸。高壓型泵的軸封采用軟填料密封，用冷卻水冷卻，也可根據(jù)用戶需要采用機械密封。中壓型泵轉(zhuǎn)子由泵軸兩端的滾動軸承來支承。稀油潤滑，且用循環(huán)水冷卻，轉(zhuǎn)子的軸向推力采用平衡盤自動平衡。均衡回水經(jīng)過均衡回水管返回到泵吸入段。次高壓型泵轉(zhuǎn)子由泵軸兩端的滑動軸承來支承。稀油潤滑，且用循環(huán)水冷卻，轉(zhuǎn)子的軸向推力采用平衡盤平衡。在平衡室和前段之間裝有回水管。高壓型泵轉(zhuǎn)子由泵兩端的滑動軸承來支承。軸承用強制潤滑，泵本身配帶油系統(tǒng)，轉(zhuǎn)子的軸向推力用平衡盤來平衡。且?guī)в兄雇戚S承，用于承受由于工況變化而產(chǎn)生的殘余軸向力，在平衡室體和吸水管之間裝有回水管。